自动试样缺口测量仪

TOP-NM

自动试样缺口测量仪

自动试样缺口测量仪(TOP-NM,)，是我公司根据广大用户的实际需求，根据GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》，GB/T 2039-2012 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法；新研发的试样缺口自动测量仪器

利用*光学图像技术将被测试样缺口图像通过千万像素的相机及镜头，将图像采集到电脑显示器上，通过我公司测量软件SMTMeasSystem_NM自动捕捉、自动判定，精确测量试样缺口尺寸。

设备特点

1. 测量速度款：

测量缺口只需2部就可以完成，一步：将试样放到试样台上（测量视场范围内），第二部：点击测量按钮，测量结果瞬间得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度；每分钟可测量80-180根试样；

1. 采集光学系统：

采用的相机、光源、镜头，确保试样图像清晰显示，圆心镜头确保图像无畸变，确保测量精度。

1. 测量准确：

自动捕捉，自动测量，排除一切人为因素影响，一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。

1. 自动判定

自动进行判定，显示误差值，判定依据可以执行GB、ISO、ASTM、企业标准或自动判断条件来对测量结果自动判定。

1. 模块化设计

模块化设计，用户可根据自行需求设定测量误差范围。

1. 测量技术

采用像素解析技术，精确自动捕捉缺口边缘，试样摆放无需确保试样水平，都可精确测量。

1. 可导入图片进行二次测量，用于仲裁或具有纷争的结果查询、二次测量；
2. 快速测量，自动捕捉，不收人为因素影响

冲击缺口测量

持久拉伸试样缺口测量

技术参数

测量方式：

试样缺口一键测量：

1、角度、深度、底部半径自动测量

2、缺口底部高度、试样宽度一键测量

3、持久拉缺口一键测量，缺口角度、试样直径、缺口底部半径、缺口底径尺寸

配置清单：

执行标准

GB/T 229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》

GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》

 ASTM E23-2016B金属材料缺口试样标准冲击试验方法 1 

GB/T 2039-2012 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法