冲击试样缺口测量分析仪的8个特点介绍

　　冲击试样缺口测量分析仪利用光学拍摄的方法，将冲击试验V型U型缺口全貌采集到显示器上，本测量仪采用的千万像素相机及镜头以及机器视觉的平行光源，对试样垂直照射，不会对试样造成任何阴影，使缺轮廓清晰的显示出来，通过离析像素技术，准确自动判定缺口边缘，对缺口测量。

　　测量分析仪是一款用于圆形零件和异形零件的尺寸和表面控制的视觉检测设备，可以检测产品的表面，控制主要的缺陷，例如：划痕、毛边、缺料、小孔、复膜、真圆度、同心度等，用于测量内/外径，测量线径，测量基本的长度、角度和弧度，毛边缺陷检测，缺口缺陷检测，真圆度检测和圆心距检测。

　　设备特点

　　1、测量缺口只需2部就可以完成，将试样放到试样台上（测量视场范围内），点击测量按钮，测量结果瞬间得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度；每分钟可测量80-180根试样；

　　2、采集光学系统：采用相机、光源、镜头，确保试样图像清晰显示，圆心镜头确保图像无畸变，确保测量精度。

　　3、测量准确：自动捕捉，自动测量，排除一切人为因素影响，一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。

　　4、自动判定：自动进行判定，显示误差值，判定依据可以执行自动判断条件来对测量结果自动判定。

　　5、模块化设计：用户可根据自行需求设定测量误差范围。

　　6、测量技术：采用像素解析技术，精确自动捕捉缺口边缘，试样摆放无需确保试样水平，都可测量。

　　7、可导入图片进行二次测量，用于仲裁或具有纷争的结果查询、二次测量。

　　8、冲击试样缺口测量分析仪快速测量，自动捕捉，不受人为因素影响。